在模具加工過程中數控加工可以說是一個重中之重的工序，數控加工對於人員的專業技術水平非常強，很多CNC編程人員都是經曆數年的打磨錘煉才能獨當一麵，完成數控加工產品的編程，既然這麽精密性的工作，那麽在工作的過程中會不會有小技巧來提升編程人員的工作效率呢？答案是有的，來，跟隨小編的腳步，今天就來為大家揭曉數控加工CNC編程的小技巧。
一、數控加工工件裝夾方式應注意那幾方麵？
在確定定位基準與夾緊方案時應注意下列三點：
1、數控加工力求設計、工藝、與編程計算的基準統一。
2、數控加工盡量減少裝夾次數，盡可能做到在一次定位後就能加工救部待加工表麵。
3、避免采用占機人工調整方案。
4、夾具要開暢，其定位、夾緊機構不能影響加工中的走刀（如產生碰 撞），碰到此類情況時，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。
二、數控加工如何確定對刀點比較合理？
其選擇原則如下：
1）找正容易。
2）編程方便。
3）對刀誤差小。
4）加工時檢查方便。
2、工件坐標係的原點位置是由操作者自己設定的，它在工件裝夾完畢後，通過對刀確定，它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關係。
工件坐標係一旦固定，一般不作改變。工件坐標係與編程坐標係兩者需要統一，即在加工時，工件坐標係和編程坐標係是一致的。
以上就是
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